د سطحې درملنې کې د لیزر ټیکنالوژۍ لس غوښتنلیکونه

د سطحې درملنې کې د لیزر ټیکنالوژۍ لس غوښتنلیکونه

د لیزر سطح درملنه یوه ټیکنالوژي ده چې د لوړ ځواک کثافت لیزر بیم کاروي ترڅو د موادو سطح په غیر تماس کې تودوخه کړي ، او پخپله د موادو سطحه د کنډکټیک یخولو له لارې د دې سطح بدلون احساسوي.دا د موادو سطحې میخانیکي او فزیکي ملکیتونو ته وده ورکولو لپاره ګټور دی ، په بیله بیا د پوښاک مقاومت ، د سنکنرن مقاومت او د برخو ستړیا مقاومت.په دې وروستیو کلونو کې، د لیزر سطحې درملنې ټیکنالوژۍ لکه د لیزر پاکولو، لیزر قند کول، د لیزر الیاوینګ، د لیزر شاک پیاوړتیا او لیزر انیلینګ، په بیله بیا د لیزر کلاډینګ، لیزر 3D چاپ، لیزر الیکټروپلټینګ او نور لیزر اضافي تولیدي ټیکنالوژیو د پراخ غوښتنلیک امکانات رامینځته کړي. .

د سطحې درملنه 1

1. د لیزر پاکول

د لیزر پاکول د سطحې پاکولو ګړندۍ پرمختللې نوې ټیکنالوژي ده ، کوم چې د لوړ انرژي نبض لیزر بیم کاروي ترڅو د ورک پیس سطح روښانه کړي ، ترڅو په سطح باندې کثافات ، ذرات یا پوښ په سمدستي ډول تبخیر یا پراخه شي ، پدې توګه د پاکولو پروسې ته رسیدل. او پاکول.د لیزر پاکول په عمده ډول د زنګ لرې کول ، د تیلو لرې کول ، د رنګ لرې کول ، د پوښ لرې کول او نورو پروسو ویشل شوي؛دا په عمده توګه د فلزي پاکولو، کلتوري آثارو پاکولو، د معمارۍ پاکولو، او داسې نورو لپاره کارول کیږي. خوندیتوب، پراخه غوښتنلیک او نور ځانګړتیاوې او ګټې، دا په ډیری صنعتي برخو کې په زیاتیدونکي توګه مشهور شوي.

د پاکولو دودیز میتودونو سره پرتله کول لکه میخانیکي رګ پاکول ، د کیمیاوي ککړتیا پاکول ، د مایع قوي قوي تاثیر پاکول ، د لوړې فریکونسۍ الټراسونک پاکول ، د لیزر پاکول څرګند ګټې لري.

2. لیزر quenching

د لیزر قوی کول د تودوخې سرچینې په توګه د لوړې انرژي لیزر کاروي ترڅو د فلزي سطحه ژر ګرم او سړه کړي.د شنډولو پروسه په سمدستي توګه بشپړه شوې ترڅو د لوړ سختۍ او خورا ښه مارټینسایټ جوړښت ترلاسه کړي، د فلزي سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت ته وده ورکړي، او په سطح باندې فشاري فشار رامینځته کړي ترڅو د ستړیا مقاومت ښه کړي.د دې پروسې اصلي ګټو کې د تودوخې اغیزمنه کوچنۍ سیمه، کوچنۍ اختراع، د اتوماتیک لوړې درجې، د غوره کولو غوره انعطاف، د اصلاح شوي غلو لوړه سختۍ، او د چاپیریال ساتنې هوښیارتیا شامل دي.د مثال په توګه، د لیزر ځای د هر ډول چوکۍ ځای نیولو لپاره تنظیم کیدی شي؛دوهم، د لیزر سر او د څو محور روبوټ اړیکه کولی شي د پیچلو برخو ټاکل شوې ساحه وچه کړي.د بل مثال په توګه، د لیزر قند کول خورا ګرم او ګړندي دي، او د شنډولو فشار او خرابوالی کوچنی دی.د لیزر قوی کولو دمخه او وروسته د ورک پیس خرابوالی تقریبا له پامه غورځول کیدی شي ، نو دا په ځانګړي توګه د لوړ دقیق اړتیاو سره د برخو د سطحې درملنې لپاره مناسب دی.

اوس مهال، د لیزر قند کول په بریالیتوب سره د موټرو صنعت، د مولډ صنعت، هارډویر وسیلو او ماشینونو صنعت کې د زیان منونکو برخو د سطحې پیاوړتیا لپاره په بریالیتوب سره پلي شوي، په ځانګړې توګه د زیان منونکو برخو لکه ګیرونو، شافټ سطحونو، لارښودونو، ژامو او د خدماتو ژوند ښه کولو کې. مولډد لیزر quenching ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي:

(1) د لیزر قند کول د ګړندي تودوخې او ځان په زړه پوري یخولو پروسه ده ، کوم چې د فرنس تودوخې محافظت او د یخچال شنډولو ته اړتیا نلري.دا د ککړتیا څخه پاک، شنه او د چاپیریال دوستانه تودوخې درملنې پروسه ده، او کولی شي په اسانۍ سره د لویو مولډونو په سطحه یونیفورم quenching پلي کړي؛

(2) لکه څنګه چې د لیزر تودوخې سرعت ګړندی دی ، د تودوخې اغیزمن زون کوچنی دی ، او د سطح سکین کولو تودوخې قوی کول ، دا د سمدستي محلي تودوخې قوی کول دي ، د درملنې شوي مړې خرابوالی خورا کوچنی دی؛

(3) د لیزر بیم د کوچني انحراف زاویه له امله ، دا ښه لارښود لري ، او کولی شي د ر lightا لارښود سیسټم له لارې د مولډ سطح په سمه توګه ځای په ځای کړي؛

(4) د لیزر د سطحې د شنډولو د سختې طبقې ژوروالی عموما 0.3-1.5 ملي متره وي.

3. د لیزر annealing

د لیزر اینیلینګ د تودوخې درملنې پروسه ده چې لیزر کاروي ترڅو د موادو سطح تودوخه کړي ، مواد د اوږدې مودې لپاره لوړې تودوخې ته افشا کړي ، او بیا ورو ورو یخ کړي.د دې پروسې اصلي موخه د فشار خوشې کول، د موادو نرموالي او سختۍ زیاتول، او ځانګړي مایکرو جوړښت تولید کول دي.دا د میټریکس جوړښت تنظیم کولو وړتیا، سختۍ کمولو، د حبوباتو پاکولو او داخلي فشار له منځه وړلو وړتیا لري.په وروستي کلونو کې، د لیزر انیلینګ ټیکنالوژي هم د سیمیکمډکټر پروسس کولو صنعت کې یوه نوې پروسه ګرځیدلې، کوم چې کولی شي د مدغم سرکیټونو ادغام خورا ښه کړي.

4. د لیزر شاک پیاوړتیا

د لیزر شاک پیاوړي کولو ټیکنالوژي یوه نوې او لوړه ټیکنالوژي ده چې د قوي لیزر بیم لخوا رامینځته شوي پلازما شاک څپې کاروي ترڅو د ستړیا ضد مقاومت ښه کړي ، د فلزي موادو پوښاک مقاومت او سنکنرن مقاومت.دا ډیری نامتو ګټې لري، لکه د تودوخې اغیزمن زون، د انرژۍ لوړ موثریت، د خورا لوړ فشار کچه، قوي کنټرول او د پام وړ پیاوړتیا اغیز.په ورته وخت کې، د لیزر شاک پیاوړتیا د ژور پاتې کیدو فشاري فشار، غوره مایکرو جوړښت او د سطحې بشپړتیا، غوره حرارتي ثبات او اوږد ژوند ځانګړتیاوې لري.په دې وروستیو کلونو کې دغې ټکنالوژۍ چټک پرمختګ کړی او په فضایي، ملي دفاع او پوځي صنعت او نورو برخو کې ستر رول لري.سربیره پردې ، کوټینګ په عمده ډول د لیزر سوځیدنې څخه د ورک پیس ساتلو او د لیزر انرژي جذب لوړولو لپاره کارول کیږي.په اوس وخت کې، په عام ډول کارول شوي کوټینګ مواد تور رنګ او المونیم ورق دي.

لیزر پینینګ (LP)، چې د لیزر شاک پینینګ (LSP) په نوم هم پیژندل کیږي، یوه پروسه ده چې د سطحې انجینرۍ په برخه کې پلي کیږي، دا د پوټکي مقاومت ښه کولو لپاره په موادو کې د پاتې فشارونو رامینځته کولو لپاره د نبض لوړ ځواک لیزر بیمونو کارول دي. (لکه د پوښاک مقاومت او ستړیا مقاومت) د موادو سطحه، یا د موادو د سطحې سختۍ لوړولو لپاره د موادو د پتلو برخو پیاوړتیا ته وده ورکول.

د ډیری موادو پروسس کولو غوښتنلیکونو برخلاف ، LSP د مطلوب تاثیر ترلاسه کولو لپاره د تودوخې درملنې لپاره لیزر ځواک نه کاروي ، مګر د میخانیکي پروسس لپاره د بیم اغیزې کاروي.د لوړ ځواک لیزر بیم د لوړ ځواک لنډ نبض سره د هدف ورک پیس سطح اغیزه کولو لپاره کارول کیږي.

د رڼا بیم په فلزي ورک پیس اغیزه کوي، د ورک پیس سمدلاسه یو پتلی پلازما حالت ته بخار ورکوي، او د شاک څپې فشار په ورک پیس باندې پلي کوي.ځینې ​​​​وختونه د فلزي تبخیر ځای په ځای کولو لپاره د مبهم پوښاک موادو پتلی پرت په ورکشاپ کې اضافه کیږي.د فشار لپاره، نور شفاف پوښاک مواد یا د داخلي لاسوهنې پرتونه د پلازما (معمولا اوبه) د نیولو لپاره کارول کیږي.

پلازما د شاک څپې اغیز تولیدوي، د اغیزې په نقطه کې د ورک پیس د سطحې مایکروسټرکچر بیا شکل کوي، او بیا د فلزي پراختیا او کمپریشن سلسله غبرګون رامینځته کوي.د دې عکس العمل لخوا رامینځته شوی ژور فشاري فشار کولی شي د برخې ژوند اوږدوي.

5. ليزر alloying

د لیزر اللواینګ د سطحې ترمیم یوه نوې ټیکنالوژي ده چې د ساختماني برخو په سطحه د فضایی موادو د مختلف خدماتو شرایطو او د لوړ انرژي کثافت لیزر بیم تودوخې او تودوخې نرخ ځانګړتیاو سره سم د ساختماني برخو په سطحه د امورفوس نانوکریسټالین قوي سرمیټ مرکب کوټینګ چمتو کولو لپاره کارول کیدی شي. د الوتنې موادو د سطحې تعدیل هدف ترلاسه کولو لپاره.د لیزر الماس کولو ټیکنالوژۍ سره پرتله کول ، د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي د سبسټریټ د وړو حوض تناسب ، د تودوخې کوچنۍ اغیزه زون ، د ورک پیس کوچنۍ تودوخې تخریب او د لیزر کلاډینګ درملنې وروسته د ورک پیس کوچنۍ سکریپ نرخ ځانګړتیاوې لري.د لیزر کلاډینګ کولی شي د پام وړ د موادو د سطحې ملکیتونو ته وده ورکړي ، او اغوستل شوي توکي ترمیم کړي.دا د لوړ موثریت، چټک سرعت، د شنه چاپیریال ساتنې او د ککړتیا څخه پاک، او د درملنې وروسته د کاري پیس ښه فعالیت ځانګړتیاوې لري.

د سطحې درملنه 26. د لیزر پوښښ

د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي هم د سطحې د ترمیم یو له نوي ټیکنالوژیو څخه دی چې د سطحې انجینرۍ د پراختیا سمت او کچې استازیتوب کوي.د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي د کوټ او سبسټریټ ترمینځ د ککړتیا څخه پاک او فلزي ترکیب د ګټو له امله د ټایټانیوم الیاژ د سطحې ترمیم کې د څیړنې مرکز ګرځیدلی.د لیزر کلیډینګ سیرامیک کوټینګ یا د سیرامیک ذرات تقویه شوي جامع کوټینګ د ټایټانیوم مصر د سطحې پوښاک مقاومت ښه کولو لپاره مؤثره لاره ده.د حقیقي کاري شرایطو سره سم، د مناسب موادو سیسټم غوره کړئ، او د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي کولی شي د پروسې غوره اړتیاوې ترلاسه کړي.د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي کولی شي مختلف ناکام شوي برخې ترمیم کړي ، لکه د ایرو انجین بلیډ.

د لیزر سطحي الیاینګ او لیزر سطحي کلاډینګ تر مینځ توپیر دا دی چې د لیزر سطحي الیاینګ په بشپړ ډول د اضافه شوي مرکب عناصرو او د سبسټریټ سطحي طبقه په مایع حالت کې مخلوط کول دي ترڅو د الیاینګ پرت رامینځته کړي.د لیزر سطح پوښل د سبسټریټ سطح ټول پری کوټینګ او مایکرو میلټ کول دي ، ترڅو د کلاډینګ پرت او سبسټریټ مواد فلزي ترکیب رامینځته کړي او د کلاډینګ پرت جوړښت اساسا بدل نشي.د لیزر الیوینګ او لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي په عمده ډول د سطحې پوښاک مقاومت ، د سنکنرن مقاومت او د ټایټانیوم الیاژ د درجې مقاومت ښه کولو لپاره کارول کیږي.

اوس مهال، د لیزر پوښښ ټیکنالوژي په پراخه کچه د فلزي سطحونو ترمیم او ترمیم کې کارول کیږي.په هرصورت ، که څه هم دودیز لیزر کلاډینګ د انعطاف وړ پروسس کولو ګټې او ځانګړتیاوې لري ، ځانګړي شکل ترمیم ، د کارونکي لخوا ټاکل شوي اضافه کونکي او نور ، د دې کاري موثریت ټیټ دی ، او دا لاهم نشي کولی د لوی کچې ګړندي تولید او پروسس اړتیاوې پوره کړي. د تولید ځینې ساحې.د دې لپاره چې د ډله ایز تولید اړتیاوې پوره کړي او د کلیډینګ موثریت ته وده ورکړي ، د لوړ سرعت لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي رامینځته شوه.

د لوړ سرعت لیزر کلیډینګ ټیکنالوژي کولی شي کمپیکٹ او نیمګړتیا وړیا کلیډینګ پرت احساس کړي.د کلاډینګ پرت د سطح کیفیت کمپیکٹ دی، د سبسټریټ سره فلزاتیک تړاو لري، هیڅ خلاص نیمګړتیا نلري، او سطح نرم دی.دا نه یوازې په حرکت کونکي بدن کې پروسس کیدی شي ، بلکه په الوتکه او پیچلي سطح کې هم.د دوامداره تخنیکي اصلاح کولو له لارې، دا ټیکنالوژي په پراخه کچه د ډبرو سکرو، فلزاتو، سمندري پلیټ فارمونو، کاغذ جوړولو، ملکي وسایلو، موټرو، کښتیو، پټرولیم، فضایي صنعتونو کې کارول کیدی شي، او د زرغون بیا جوړونې پروسه شي چې کولی شي د دودیز الکتروپلاټینګ ټیکنالوژۍ ځای ونیسي.

7. لیزر نقاشي

د لیزر نقاشي د لیزر پروسس کولو پروسه ده چې د CNC ټیکنالوژي کاروي ترڅو د موادو سطح ته د لوړې انرژي لیزر بیم پروژې کړي ، او د لیزر لخوا رامینځته شوي تودوخې اغیزې کاروي ترڅو د موادو په سطحه روښانه نمونې تولید کړي.د لیزر نقاشۍ د شعاع لاندې د پروسس موادو د خټکي او ګاز کولو فزیکي تخریب کولی شي د پروسس اهدافو ترلاسه کولو لپاره لیزر نقاشي ته وړتیا ورکړي.د لیزر نقاشي کول د لیزر څخه کار اخیستل دي ترڅو په یوه څیز باندې ټکي کښل شي.د دې ټیکنالوژۍ لخوا نقش شوي ټکي هیڅ نخ نه لري، د څیز سطحه نرمه او فلیټ ده، او د لاس لیکل به نه اغوستل کیږي.د هغې ځانګړتیاوې او ګټې عبارت دي له: خوندي او د باور وړ؛دقیق او دقیق، دقیقیت کولی شي 0.02mm ته ورسیږي؛د پروسس پرمهال د چاپیریال ساتنه او مواد خوندي کړئ؛لوړ سرعت، د تولید انځورونو مطابق د لوړ سرعت نقاشي؛ټیټ لګښت، د پروسس مقدار محدود نه دی، او داسې نور.

د سطحې درملنه 3

8. لیزر 3D چاپ کول

پروسه د لیزر کلاډینګ ټیکنالوژي غوره کوي ، کوم چې لیزر کاروي ترڅو د نوزل ​​لخوا لیږدول شوي پاؤډر جریان شعاع کړي ترڅو په مستقیم ډول ساده ماده یا د مصر پاوډر مات کړي.د لیزر بیم له وتلو وروسته، د مصر مایع په چټکۍ سره ټینګیږي ترڅو د الیاژ چټک پروټوټایپ احساس کړي.په اوس وخت کې، دا په پراخه توګه په صنعتي ماډلینګ، ماشین جوړونې، فضا، نظامي، معمارۍ، فلم او تلویزیون، د کورنیو وسایلو، رڼا صنعت، طب، لرغون پېژندنې، کلتور او هنر، مجسمې، زیوراتو او نورو برخو کې کارول کیږي.

د سطحې درملنه 4

9. د لیزر سطحې درملنې او بیا جوړونې عادي صنعتي غوښتنلیکونه

په اوس وخت کې، د لیزر سطحه درملنه او د اضافي تولید ټیکنالوژۍ، پروسې او تجهیزات په پراخه توګه په فلزاتو، کان کیندنې ماشینونو، مولډونو، د پټرولیم بریښنا، هارډویر اوزار، د ریل ټرانزیټ، فضا، ماشینونو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.

 

10. د لیزر الکتروپلاټینګ ټیکنالوژي کارول

لیزر الیکټروپلټینګ د لوړې انرژي بیم الیکټروپلټینګ ټیکنالوژي ده ، کوم چې د مایکرو الیکټرانیک وسیلو او لوی پیمانه مدغم سرکیټونو تولید او ترمیم لپاره خورا مهم دی.په اوس وخت کې، که څه هم د لیزر الیکټروپټینګ اصول، لیزر خلاصول، د پلازما لیزر زیرمه او لیزر جیټ لاهم د څیړنې لاندې دي، د دوی ټیکنالوژي پلي شوي.کله چې یو پرله پسې لیزر یا د نبض لیزر د الکتروپلاټینګ حمام کې د کیتوډ سطح روښانه کوي، نه یوازې د فلزي د ذخیره کولو کچه خورا ښه کیدی شي، بلکې کمپیوټر د لیزر بیم د سرعت کنټرول لپاره هم کارول کیدی شي ترڅو د لیزر بیم غیر محافظه شوي پوښ ترلاسه کړي. متوقع پیچلې جیومیټری.

په عمل کې د لیزر الیکټروپلټینګ غوښتنلیک اساسا د لاندې دوه ځانګړتیاو پراساس دی:

(1) د لیزر شعاع په ساحه کې سرعت په بدن کې د الیکټروپلټینګ سرعت څخه خورا لوړ دی (شاوخوا 103 ځله)؛

(2) د لیزر د کنټرول وړتیا پیاوړې ده، کوم چې کولی شي د موادو اړینه برخه د فلزاتو اړین مقدار پریپیټ کړي.عادي الیکټروپلټینګ په ټول الیکټروډ سبسټریټ کې ترسره کیږي ، او د الیکټروپلټینګ سرعت ورو دی ، نو د پیچلي او ښه نمونو رامینځته کول ګران دي.د لیزر الیکټروپلټینګ کولی شي د لیزر بیم د مایکرومیټر اندازې سره تنظیم کړي ، او د مایکرومیټر اندازې باندې غیر محافظه شوي تعقیب ترسره کړي.د مایکرو الیکترونیک نښلونکو اجزاو کې د سرکټ ډیزاین ، سرکټ ترمیم او ځایی زیرمه کولو لپاره ، دا ډول د لوړ سرعت نقشه ورځ تر بلې عملي کیږي.

د عادي الکتروپلاټینګ په پرتله، د هغې ګټې په لاندې ډول دي:

(1) د ګړندۍ ذخیره کولو سرعت، لکه د لیزر د سرو زرو تخته تر 1 μM/s پورې، د لیزر مسو تخته تر 10 μM/s پورې، د لیزر جیټ سرو زرو تخته تر 12 μM/s پورې، د لیزر جیټ مسو تخته تر 50 μM/s پورې μ m/s

(2) د فلزي زیرمه یوازې د لیزر شعاع په ساحه کې پیښیږي ، او د محلي زیرمو کوټ کول پرته له محافظت اقداماتو ترلاسه کیدی شي ، پدې توګه د تولید پروسه ساده کوي؛

(3) د کوټینګ چپکونکی خورا ښه شوی؛

(4) د اتوماتیک کنټرول احساس کول اسانه دي؛

(5) قیمتي فلزات خوندي کړئ؛

(6) د تجهیزاتو پانګوونې او پروسس کولو وخت خوندي کړئ.

کله چې یو پرله پسې لیزر یا امپلس لیزر د الیکټروپلټینګ حمام کې د کیتوډ سطح روښانه کوي ، نه یوازې د فلزاتو د راټولولو کچه خورا ښه کیدی شي ، بلکه کمپیوټر کولی شي د لیزر بیم حرکت تعقیب کنټرول کړي ترڅو د متوقع پیچلتیا سره غیر محافظت شوي پوښ ترلاسه کړي. جیومیټرید لیزر جیټ پرمختللي الیکټروپلټینګ اوسنۍ نوې ټیکنالوژي د لیزر پرمختللي الیکټروپلټینګ ټیکنالوژي د الیکټروپلټینګ محلول سپری کولو سره ترکیب کوي ، ترڅو لیزر او پلیټینګ محلول په ورته وخت کې د کیتوډ سطح ته ډزې وکړي ، او د ډله ایز لیږد سرعت د ډله ایز لیږد سرعت څخه خورا ګړندی دی. د لیزر شعاع له امله رامینځته شوي مایکرو سټیرینګ ، پدې توګه خورا لوړ زیرمه سرعت ترلاسه کوي.

د سطحې درملنه 5

راتلونکی پرمختګ او نوښت

په راتلونکي کې ، د لیزر سطحې درملنې او اضافي تولید تجهیزاتو پراختیا لارښود په لاندې ډول لنډیز کیدی شي:

· لوړ موثریت - د پروسس کولو لوړ موثریت، د عصري صنعت چټک تولید تال پوره کول؛

· لوړ فعالیت - تجهیزات متنوع دندې لري، باثباته فعالیت او د مختلف کاري شرایطو لپاره مناسب دی؛

· لوړ هوښیارتیا - د لږ لاسي مداخلې سره د استخباراتو کچه په دوامداره توګه وده کوي.

· ټیټ لګښت - د تجهیزاتو لګښت د کنټرول وړ دی، او د مصرفي توکو لګښت کم شوی؛

· دودیز کول - د تجهیزاتو شخصي تخصیص، د پلور څخه وروسته دقیق خدمت،

· او مرکب کول - د دودیز پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره د لیزر ټیکنالوژۍ ترکیب.


د پوسټ وخت: سپتمبر-17-2022

  • مخکینی:
  • بل: